1. Mi az a burkolati lemez nyírási teszt?
A burkolt lemezek nyírószilárdsági vizsgálata professzionális, dedikált vizsgálóberendezést alkalmaz, hogy oldalirányú nyíróerőt fejtsen ki az alapanyag (alacsony széntartalmú acél / gyengén ötvözött acél) és a burkolóréteg (rozsdamentes acél, titán, nikkel és egyéb anyagok) közötti kötési felületen. Két fém kölcsönhatását szimulálja tényleges üzemi körülmények között, hogy tesztelje a határfelületi kötési szilárdságot, és végül a vizsgálati eredmények alapján értékeli a bevont lemezek szolgálati teljesítményét.
Az alapelv abban rejlika kötőfelület oldalirányú diszlokációs nyírása. A hagyományos függőleges irányú szakítószilárdságtól eltérően a nyírási teszt relatív oldalirányú csúszást hoz létre az alapréteg és a burkolóréteg között. A maximális rétegközi erő mérésével kiszámítják a határfelületi nyírószilárdságot, amely közvetlenül tükrözi a felületi kötési tömörséget és a burkolt lemezek átfogó minőségét.
2. A nyírási teszt alapvető jelentősége
A burkolt lemezek fő kockázata az alapréteg és a burkolóréteg közötti delamináció, ami a berendezés nyomásának meghibásodását, közepes korróziót és szivárgást okoz, valamint jelentősen lerövidíti az élettartamot. A nyírószilárdsági tesztet az ilyen kockázatok kiküszöbölésére tervezték, a következő konkrét értékekkel:
2.1 A ragasztási szilárdság ellenőrzése
Annak ellenőrzésére, hogy a burkolt lemezek ragasztási minősége megfelel-e az ipari szabványoknak és a projektspecifikációknak, biztosítva, hogy a feldolgozás és a szervizelés során ne váljon el a két fém.
2.2 A feldolgozás biztonságának garanciája
Hatékonyan megakadályozza a rétegvesztést, kidudorodást és egyéb hibákat az alakítási folyamatok során, mint a hengerlés, hajlítás és sajtolás.
2.3 A szolgáltatás hosszú távú -stabilitása
A berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében ellenőrizze, hogy a felületi kötési szilárdság megfelelő marad-e a tényleges munkakörülmények között, beleértve a hegesztési utókezelést (PWHT), a magas hőmérsékletet és a nagy nyomást.
2.4 A szabványos követelményeknek való megfelelés
A nemzetközi és hazai szabványok, mint például az ASME és a GB által meghatározott kötelező vizsgálati elemként alapvető dokumentációként szolgál a gyári szállításhoz, az exportellátáshoz (pl. EN 10204 3.2 tanúsítás) és a harmadik fél általi ellenőrzéshez (BV / TUV / LR).
3. Vizsgálati elv és eljárás
3.1 Vizsgálati elve Egy univerzális vizsgálógéppel és speciális nyírórögzítéssel rögzítjük a szabványos burkolt lemezmintát. A fordított oldalirányú erőt külön-külön fejtik ki az alaprétegre és a burkolórétegre, ami nyírási deformációt okoz a kötési határfelületen mindaddig, amíg az interfész meghibásodik, vagy el nem éri a megadott szabványos szilárdságot. A berendezés által rögzített maximális nyíróerőt a mintaméretekkel kombinálva használják a határfelületi nyírószilárdság kiszámításához (Mértékegység: MPa).
Minősítési elbírálás: Ha az alapfémben vagy a burkolat alapanyagában nyírási tönkremenetel lép fel, a határfelületi kötési szilárdság jobb, mint az alapanyag, és a termék minősítettnek minősül. Ha a törés közvetlenül a kötési felület mentén következik be, akkor a kötés minősége nem megfelelő, és a termék minősíthetetlennek minősül.
3.2 Szabványos vizsgálati eljárás
3.2.1 Mintavétel: Vágjon le szabványos mintákat a burkolt lemezekről a vonatkozó szabványoknak és projektkövetelményeknek megfelelően, hogy biztosítsa az interfész sérülés- és zárványmentességét.
3.2.2 Rögzítés: Pontosan szerelje be a mintát a különálló nyírószerszámba, rögzítse az alapréteget és rögzítse a burkolóréteget, és ügyeljen arra, hogy az erő iránya merőleges legyen a ragasztási felületre.
3.2.3 Erőterhelés: Indítsa el az univerzális vizsgálógépet, alkalmazzon állandó sebességgel oldalirányú nyíróerőt, és valós időben rögzítse az erőváltozásokat.
3.2.4 Számítás: Számítsa ki a határfelületi nyírószilárdságot a vizsgálati adatok és a minősítés alapján, összehasonlítva a szabványos követelményekkel.
3.2.5 Dokumentáció: Ki kell adni egy hivatalos vizsgálati jegyzőkönyvet a minták részletes információival, a vizsgálati adatokkal és az ítéleti eredményekkel, amely a burkolt lemezek alapvető minőségi tanúsításának alapjaként szolgál.
