A hőtermelő egységekben végzett nedves füstgáz kéntelenítést (WFGD) követően a füstgáz nagy koncentrációban tartalmaz szulfidokat és kloridionokat. A hosszú távú -magas-hőmérséklet és erős korrozív körülmények között üzemelő kémények belső burkolata nagyon ki van téve a sérüléseknek, repedéseknek, tartós működési hibáknak és egyéb problémáknak, amelyek{3} kulcsfontosságúak a karbantartás során. hőenergia projektek.
A titán borítású acéllemezek egyesítik a titán kiemelkedő korrózióállóságát és a szénacél szubsztrátumok szerkezeti szilárdságát, stabil teljesítményt és széleskörű alkalmazkodóképességet biztosítanak. Jelenleg a hőerőművek újonnan épített és felújított kéményeinek fő korróziógátló anyagává váltak itthon és külföldön egyaránt.
Cégünk több éves, -mélyreható tapasztalattal rendelkezik a titánnal bevont acéllemezek gyártásában. A kiforrott és stabil hagyományos robbanóanyag-burkolati technológiára támaszkodva hőerőművek kéményeihez dedikált lemezek tömeggyártására specializálódtunk, a termék minőségét a piac teljes mértékben ellenőrzi. Számos kulcsfontosságú hazai és nemzetközi energiaprojektet szállítottunk egymás után, többek között:
Sihanoukville: 2*350 MW széntüzelésű erőmű-, Kambodzsa
A Dalate Erőmű V. fázisú bővítési projektje (1*1000 MW egység).
Kostolac{0}}B Erőmű fázisa (2*600MW),Szerbia
Banten1*670 MW szuperkritikus széntüzelésű-erőmű, Indonézia
Karabiga2*660 MW szuperkritikus széntüzelésű-erőmű, Törökország
Haiyang 2*660 MW széntüzelésű erőmű, EPC2B, Vietnam
Hubco 2*660MW széntüzelésű erőmű, Pakisztán
A gyártás során szigorúan szabványos, teljes -gyártási robbanóanyag-burkolati eljárásokat alkalmazunk, és minden gyártási lépést pontosan irányítunk. A titánlemezek és szénacél hordozók pontos kiválasztásától, a felületi zsírtalanítás és a rozsdamentesítés finomított előkezelésén- a robbanótöltetek pontos elrendezéséig, az ellenőrzött robbanóanyag-kikészítésig, a késztermékek feszültségmentesítésén, feszültségmentesítésén és hőkezelésén át. roncsolásmentes tesztelés (NDT), teljes-folyamat-szabványos vezérlés valósult meg. Ez hatékonyan kiküszöböli az olyan gyakori minőségi hibákat, mint a lemez leválása, az egyenetlen kötés és a túlzott maradékfeszültség.
A bevált és kiforrott hagyományos technológiával alátámasztott titán bevonatú acéllemezeink egységes felületi kötést, kiváló általános stabilitást és kiváló megmunkálhatóságot biztosítanak. Zökkenőmentesen esnek át másodlagos feldolgozáson, beleértve a hengerlést, hajlítást és a -helyszíni hegesztést, teljes mértékben alkalmazva a hőenergiával működő kémények bonyolult helyszíni építési feltételeit.
Zászlós termékünk a TA2+Q345B titán bevonatú acéllemez, amelyet kifejezetten hőerőművek kéntelenítő kéményeihez terveztek. Kifejezetten az erőművek magas-hőmérsékletű és erősen korrozív füstgázkörnyezetére fejlesztették ki, és hatékonyan helyettesítheti a hagyományos korróziógátló-megoldásokat, például a gyors öregedést és a rövid élettartamú gumibevonatot. nagymértékben meghosszabbítja a kéménybélések élettartamát és jelentősen csökkenti az erőművek későbbi üzemeltetési és karbantartási költségeit.
Az állandó, megbízható termékminőségnek és a teljes exportszállítási rendszernek köszönhetően lemezeinket ömlesztve exportálják a tengerentúli piacokra, például Indiába, hosszú távon-, folyamatosan támogatva a helyi új hőerőművek építését és a kémények korróziógátló-felújítási projektjeit.
A jövőben cégünk tovább kívánja szilárdítani a hagyományos burkolási technológia előnyeit, folyamatosan előmozdítja a technológiai innovációt és az ipari korszerűsítést, valamint folyamatosan szállít rendkívül megbízható és tartós, professzionális, kéményekhez használható kompozit korróziógátló anyagokat- a globális energiaipar számára.
