A titánötvözet-ipar virágzó fejlődésének hátterében a hagyományos TC4 titánötvözet, a repülési, energetikai és tengeri alkalmazások legszélesebb körben használt alapanyaga, régóta sújtja az ipar-széles szűk keresztmetszetét, amely a szilárdság és a szívósság megsérülésével kapcsolatos: ha az anyag jelentősen megfelel a törési szilárdsági követelményeknek, akkor a szívóssága jelentősen megnő. váltakozó ciklikus terhelésekkel, hirtelen magas-alacsony hőmérséklet-ingadozásokkal és korrozív környezetekkel járó üzemi körülmények között, amelyek súlyosan korlátozzák a titántermékek csúcsminőségű-berendezésekben való további alkalmazását. A közelmúltban a Zhejiang Egyetem Anyagtudományi Karának kutatócsoportja együttműködött a Kumamoto Egyetem kutatóintézeteivel, Japán szívósságában az alap kémiai összetételének megváltoztatása vagy az eredeti mechanikai szilárdság veszélyeztetése nélkül. Ez az áttörés nagy figyelmet kapott az iparágban.
Az alapvető anyagmechanizmus-kutatásra összpontosítva a Zhejiang Egyetem nyomon követte a titánötvözetek fázisátalakulását mikroléptékben, fejlett in{0}}situ elektronmikroszkópos és szinkrotronsugárzás jellemzési technológiái segítségével. Eközben a Kumamoto Egyetem a törésmechanikai tesztelésre és az ipari hőkezelési folyamatok igazolására összpontosított. A két, egymást kiegészítő kutatási csoport megerősítette az ipari hőkezelési folyamatok fejlesztését. ötvözet teljesítménye nemesfém adalékolás révén. Pontosan szakaszos hőfeldolgozással az ötvözetmátrixon belül felváltva durva és finom szemcsékből álló hierarchikusan bimodális mikrostruktúra épült fel. A véletlenszerűen elosztott -fázisú szemcsék eltérítik a repedés terjedési útjait, és eloszlatják a törési energiát {{-, míg az ultrafinom{{-}} Fenntartja az általános szerkezeti szilárdságot, hatékony szilárdságot érve el mikroszkopikus szinten.
Harmadik-felek által végzett tanúsítási tesztek megerősítik, hogy az új ötvözet a hagyományos TC4-nek megfelelő szakítószilárdságot biztosít a nemzeti szabványokhoz képest 30%-kal magasabb törési szilárdság mellett. További fejlesztések érhetők el a rugalmasság, a kriogén szívósság és a fáradtságállóság terén. olvasztás, hengerlés és kovácsolás, amely lehetővé teszi a tömeggyártást az inkumbens berendezéseken és csökkenti a gyártási költségeket.
Az ipari alkalmazáshoz a kifejlesztett ötvözet nemcsak titánlemezek végső formázására szolgál, hanem titán-acél bevonatú lemezek nyersanyagaként is. A célalkalmazások közé tartoznak az energiatermelő létesítmények hőcserélői, a tengeri szélenergia hűtőelemei és az űrrepülés szerkezeti alkatrészei, amelyek megfelelnek a hazai és nemzetközi innovációs nyílt kínai hazai műszaki innovációs helyi gyártók szigorú anyagválasztási kritériumainak. csúcsminőségű-titán anyagok és a bevonatos lemeztermékek teljesítményének javítása.
