2026 első felében a kínai titán-acélburkolatú lemezipar a hagyományos gyártási folyamatok alapján folytatta az iterációt és korszerűsítést. Számos új technológiai gyártósort és környezetvédelmi technológiai átalakítási projektet helyeztek üzembe tömeggyártási kapacitással. A két fő folyamat, a hengerlés és a robbanóanyag burkolat, elérte a szabványos gyártási szabványt és a nemzeti gyártási támogatást. teljes körűen végrehajtották, tovább emelve az iparág általános minőség-ellenőrzési küszöbét.
A gördülőburkolati ágazatban számos gyakorlati projektet sikeresen megbíztak. Júniusban hivatalosan befejeződött és üzembe helyezték a Hunan Hongwang 100 000 - tonnás titánanyag- és kompozitanyag-projektjének első hideghengerlési gyártósorát. Az ultravékony és szabványosított vékony lemezekre összpontosító egyetlen gyártósor éves kapacitása több mint 20 000 tonna hőcserélő, valamint egyéb tartályok és egyéb tartályok nyomására szolgáló termékek. Eközben a második{10}}fázisú vákuumhengerlési gyártósor a Jiangsu-i Baowu Yancheng bázison elérte a teljes termelést. A teljes vákuum-meleghengerlési folyamatot alkalmazva stabilan tud titán-acél bevonatú lemezeket előállítani, amelyek vastagsága 120 mm vastagságig terjed a 120 mm vastagságig terjedő vastagságig. A nyomástartó berendezésekre vonatkozó ASME anyagszabványokat és a stabil ellátást számos nagy vegyipari berendezéssel foglalkozó vállalat megvalósította. Májusban a Jiuhong Hongyu New Materials elérte a 2,5 mm-es ultra-vékony titán-acéllemezek stabil ipari hengerlését, kitöltve a hazai űrt a folyamatos hengerlési kapacitásban a vékonylemezek szolgáitatásában és hatékony hengerlési kapacitásában. egyenetlen lemezforma a hagyományos hengerlési folyamatokban.
A robbanásveszélyes burkolati folyamat zöld és környezetbarát korszerűsítéssel zárult. A Chongqing Institute of China Széntechnológiai és Mérnöki Csoportja megvalósította a víz alatti robbanóanyaggal bevont lemezek stabil ipari gyártását, amelyek képesek nagy-felületű, több mint 6 négyzetméteres, eltérő fémburkolatú lemezek gyártására egyetlen műveletben. Víz segítségével a lökéshullámok alapos pufferelése és eltávolítása érdekében a hagyományos szabadtéri robbantási műveletek szennyezési problémái. Az előállított titán-acél bevonatú lemezeket széles körben alkalmazzák korrózióálló-ipari kemencebetétekben, nagy nyomástartó edénycsövek lapjaiban és más forgatókönyvekben, így közel 50%-kal csökkentik a downstream vállalkozások átfogó beszerzési költségeit. detonációs berendezés. A titán-acél bevonatú lemezek határfelületi kötési aránya folyamatosan 99,5% felett maradt, és a testreszabott, extra-vékony és különleges alakú-burkolatú lemezek szállítási ciklusa 30%-kal lerövidült, ami jelentősen javította a gyártási és szállítási hatékonyságot.
A minőség-ellenőrzés tekintetében a részletes végrehajtási szabályokatTitán{0}}acél borítású lemezek(GB/T 8547-2019) szigorúan betartatták ebben az évben. A specifikáció egyértelműen előírja, hogy minden ipari borítású lemeznek 100%-os ultrahangos hibaérzékelésen kell átesnie, és tartós acélbélyegzőkkel és sablonos azonosítással kell ellátni. A homályos vagy nyomon követhetetlen ipari minőségi jelzéseket tartalmazó termékek szállítása tilos, a két folyamatos nagy kapacitású termék kiszállítása tilos. A burkolati folyamatok megkülönböztetett és egymást kiegészítő mintázatot alakítottak ki. A hengerelt burkolat szabványos vékony lemezek tömeggyártására alkalmas, míg a robbanékony burkolat az extra-vastag és speciális{10}}formájú speciális alkatrészek testreszabására specializálódott. A hazai titán-acél kompozit anyagok független alátámasztó és csúcsminőségű gyártási kapacitása jelentős fejlesztést ért el.
