Számos gyártási módszer létezik a fémbevonatú lemezek előállítására, például hengerlés, öntés, porkohászat és hegesztés. Ezeknek a módszereknek az alkalmazása azonban bizonyos mértékig korlátozott, mint például a gyártóberendezések, a kompozit lemezek használata, a termékleírások és a teljesítmény, valamint a gazdasági előnyök rosszak, a mérnöki alkalmazhatóság pedig nem erős. Emiatt a világ nagy fejlett országai az elmúlt 20 évben rengeteg munkaerőt és anyagi erőforrást fektettek be a robbanékony hegesztési technológia kutatásába, és ezt a fejlett technológiát alkalmazták fémkompozit lemezek különféle kombinációinak gyártására, így leküzdve a korlátokat és A fent említett eljárási módszerek hátrányait, és új utakat nyit a fémburkolatú lemezek gyártása és alkalmazása előtt.
A robbanékony hegesztés olyan eljárás, amely robbanásveszélyes detonációt használ energiaforrásként, hogy a kiválasztott fémlemezek felületét különböző tulajdonságú fémlemezekkel vonják be. Az új anyagot, amely ezzel a módszerrel két vagy több anyagot egyesít eggyé, robbanóanyag kompozit táblának nevezik. A robbanékony hegesztés alapelve és más módszerek közötti nyilvánvaló különbség a nagy nyomásban nyilvánul meg, amely több mint 10-szeresével meghaladja a fémanyagok folyáshatárát. A feldolgozási folyamat pillanatnyi jellege mikroszekundum nagyságrendű, és a terhelés lokalizációja az ütközési pont lokalitásában és mobilitásában tükröződik. A kompozit határfelület egy hullámos kötés, amely lényegében szilárd fázisú kohászati kötés, teljesen eltér a többi kémiai folyamattól.
A fémrobbanásos kompozit lemezek előnyei
(1) A robbanóanyag kompozit panelek alkalmazási teljesítménye kiváló, ellenáll a hideg és meleg feldolgozásnak, és az anyagkombináció vastagsági aránya nem változik a feldolgozás során.
(2) A robbanólemez kötési szilárdsága nagyon magas. A kompozit anyagban általában magasabb, mint az alacsonyabb, a kísérletek kimutatták, hogy a kisebb szilárdságú fémeknél általában nyírótörés lép fel, ami hagyományos módszerekkel nehezen érhető el.
(3) Erősen alkalmazható anyagkombinációkra. A robbanásveszélyes hegesztés azonnal befejeződik, és a rendkívül magas ütközési nyomás súlyos deformációt okoz a kompozit felületen. Ugyanakkor a sugár öntisztító hatása is van. Ezért a jelentősen eltérő fizikai tulajdonságokkal, például olvadásponttal, sűrűséggel, szilárdsággal és lineáris tágulási együtthatóval rendelkező fémek vagy ötvözetek is erős hullámos kohászati kötéseket képezhetnek. Jelenleg több mint 300 anyagkombinációt sikerült elérni, ami összehasonlíthatatlan más módszerekkel
(4) A robbantásos hegesztés nagy rugalmassággal rendelkezik a lemezfelület méretét, alakját és gyártási tételét illetően, a tíz négyzetcentimétert meghaladó kis területtől a tíz négyzetméternél nagyobb területig terjed. A kompozit lemez vastagsági arányára nincs előírás, ez tetszőlegesen választható. Kombinálható hőcserélők vastag csöves lemezeivel, héjlemezekkel, vagy akár fémfólialapokkal is.
(5) A robbantásos hegesztés hideg megmunkálási eljárás, amely nem változtatja meg az anyag összetételét és állapotát, így az anyag a tényleges igényeknek megfelelően külön-külön is feldolgozható a kompozit előtt.
(6) A robbanásveszélyes hegesztési eljárás viszonylag egyszerűen működtethető, nem igényel bonyolult berendezéskészleteket, és energiában gazdag. (7) Vákuumos működési körülmények között a bélésszerkezet nem alkalmas a használatra, különösen nagyméretű berendezéseknél, amelyeknek el kell viselniük a belső alkatrészek súlyát. A robbanékony kompozit panelek használata valóban jól megoldja ezeket a problémákat.
