Az FGD nedves kéntelenítő rendszer több alrendszerből áll, amelyek különböző folyamatokért felelősek a kéntelenítési hatások elérése érdekében, és az alrendszerek meghatározott összetevőkből állnak, beleértve a mészkő zagyrendszert, a permetelnyelő toronyrendszert, a gipsz dehidratáló gyűjtőrendszert, az égéstermék-működtető rendszert, a vészhelyzeti hígtrágya rendszert. , technológiai vízrendszer és sűrített levegő rendszer.
2.1 Mészkő pépesítő rendszer
A mészkő zagyrendszert abszorbensként használják SO2 előállításához. Az abszorbenst, más néven hígtrágyát tartálykocsival állítják elő sűrített levegővel, hogy a port adagolja a portartályba. Az adagolószelepen keresztül jut be a hígtrágya-előkészítő tartályba, és elkeveredik a tartályban lévő szűrlettel. A mészkő szuszpenziót ezután keverővel történő keveréssel készítjük el. A keverőt csak akkor lehet elindítani, ha a szűrlet magassága eléri a 0,8 m-t vagy afelettit. A mészkő hígtrágya tartály folyadékszintjét 25-3,3 m-en kell tartani, a sűrűségét pedig 1200 kg/m3 körül kell szabályozni; Végül állítsa be a mészkő zagyszivattyút állandó indításra, és állítsa be a hígtrágyaellátást egy frekvenciaváltón keresztül, hogy a hígtrágya a hígtrágyaszivattyún keresztül az abszorpciós toronyba kerüljön. Mivel ez a fő komponens, amely kémiai reakciókon megy keresztül, tartalomaránya haladja meg a 90%-ot, tartalma pedig kevesebb, mint 2%. Ezért a mészkőpor szemcseméretének 250 mesh-nek kell lennie. A cellulózgyártó rendszer hatékony működése érdekében a mészkő tárolókapacitása meg kell, hogy feleljen a rendszer által 72 órás üzemelés alatt elfogyasztott hígtrágya mennyiségének. Egy hígtrágya tartály állítható fel, amelynek kapacitása megfelel a rendszer által 5 órás üzemelés alatt elfogyasztott hígtrágya mennyiségének.
2.2 Abszorpciós toronyrendszer
Az abszorpciós torony, más néven mosótorony elsősorban a füstgázokat tisztítja és szárítja, illetve feldolgozza a keletkező termékeket. Három abszorpciós torony telepítésével a rendszer stabil működése tartható fenn. A magas hőmérsékletű füstgázok ellenállóképessége érdekében a bevezető füstcsőnek korrózióállónak kell lennie, ezért korrózióálló, magas nikkeltartalmú ötvözet bélést választottak. A toronytest üvegpehely gyanta anyaggal bélelt szénacélból készült. A háromrétegű permetezőréteg permetezési technológiát alkalmaz, amely 130% fölé növelheti a permetezési lefedettséget, és biztosítja a gáz és a folyadék megfelelő keveredését. A fúvóka szilícium-karbid anyagból készült, amely korrózióálló, kopásálló, és nem könnyen eldugul. A páramentesítő a szóróréteg felső részére van felszerelve az egyszerű karbantartás és javítás érdekében, anyaga polipropilén. A hígtrágya medencében négy keverő van felszerelve, hogy biztosítsák a megfelelő reakciót a zagy és az SO2 között. A zagy állandó pH-értékének fenntartása érdekében három 400 TL-50 zagykeringető szivattyúra van szükség, amelyek a zagyot az abszorpciós toronyba juttatják, hogy semlegesítsék a hidrogénionokat és keringessék az abszorpciós toronyban.
2.3 Gipsz dehidratáló rendszer
A gipsz víztelenítő rendszer főként a kibocsátott gipszzagyot egy ciklonon keresztül koncentrálja, majd a víztelenítési folyamat során gipszlepényt és szűrletet állít elő. Mivel a gipszet dehidratációs kezeléssel csak akkor lehet kivonni, ha a gipszzagy koncentrációja 15% körül van, a gipsz dehidratáló rendszert akkor kell elindítani, amikor a hígtrágya sűrűsége eléri az 1130 kg/m3-t, és le kell állítani, ha az 1070 kg vagy annál kisebb. /m3; A gipszciklon bemeneti nyomását 180 KPa körül szabályozzák; A gáz-folyadék szeparátor vákuumfoka nem lehet alacsonyabb 40 KPa-nál; A dehidratált gipszlepény a gipszilóba esik, és a gipsztermék nedvességtartalma 10%-nál kisebb legyen.
2.4 Füstrendszer
Az égéstermék-elvezető rendszer elsősorban a füstgázt tisztítja és szárítja, ugyanakkor baleset esetén elvezeti, hűti a füstgázt. A bypass terelőlemez egytengelyű, kettős zsaluzatú, tömített típusú, Q235B anyagból készül, és az abszorpciós toronyba belépő égéstermék-elvezetőre van felszerelve, hogy a füstgázt az FGD készülék meghibásodása esetén ürítse ki; Annak elkerülésére, hogy a magas hőmérsékletű füstgázok baleset esetén károsítsák az abszorpciós tornyot, a kéntelenítő rendszer speciálisan baleseti permetező hűtőrendszerrel [3] van felszerelve, amely a füstgáz átlaghőmérsékletét 180 fokról 100 fokra csökkentheti. Két terelőlappal lezárt ventilátor van kiválasztva 9-19-4.5A típusú centrifugális ventilátorokkal; A zárt légfűtő JMDYK-60 vízszintes fűtőtest; Három indukált huzatú ventilátor egyfokozatú centrifugális ventilátort használ CGY-48No.26.5D modellel.
2.5 Egyéb rendszerek
A baleseti hígtrágya rendszer főként a hígtrágya toronyban történő tárolására szolgál rendszerleállás alatt. Egy zagy visszatérő szivattyút igényel a hígtrágya visszafolyásához, és egy tárolótartályt, amely egy zagy befogadására képes az abszorpciós toronyban. A technológiai vízrendszer egy 30 m3-es víztartályt és két IS100-65-200 centrifugális technológiai vízszivattyút tartalmaz. A sűrített levegő rendszer két légkompresszort, légszűrőket és támasztóműszereket tartalmaz. Két légkompresszor, egy használatban és egy tartalékként, SE180A-7/D modell, egyfokozatú, léghűtéses, dobozos, alacsony zajszintű olajbefecskendezéses csavaros légkompresszor; A légszűrő és a kiegészítő műszerek közé tartozik az SF-360/P előszűrő modell, egy SF-360/A típusú precíziós szűrő, egy sűrített levegős puffertartály, valamint egy denitrifikációra, kéntelenítésre használt levegőtároló tartály, és poreltávolító rendszerek.
