1.A termék bemutatása
rozsdamentes acél borítású acéllemezRozsdamentes acéllemezből és acéllemezből álló burkolóanyag robbanásveszélyes hegesztéssel, meleghengerléssel vagy robbanásveszélyes plusz meleghengerléssel, a rozsdamentes acéllemez kiváló korrózióállósággal rendelkezik nagy koncentrációjú lúgban és redukáló közegben. Tehát a rozsdamentes acél borítású acéllemez egyesíti az acéllemez és a rozsdamentes acéllemez előnyeit, és anyagköltségeket takarít meg az ügyfelek számára.
2. A termék paraméterei
Acéllemez minőség | Rozsdamentes acéllemez minőség | Méret | Műszaki adatok |
ASTM A36 ASME SA516 Gr60, Gr60N, Gr60HIC, Gr65, Gr65HIC, Gr65N, Gr70, Gr70N, Gr70HIC ASME SA537 Gr1 Gr2 Gr3 ASME SA105 ASME SA350 LF1 LF2 LF3 ASME SA387 Gr11, Gr12, Gr21, Gr22 ASME SA187 F1,11,12,21,22 ASME SA266 Gr1,Gr2,Gr3, Gr4 stb. | ASME SA240 304/304L,310/310S 316/316L,316H,316Ti,317/317L ASME SA240 321,321H,347,347H ASME SA240 430, 405, 410, 410S ASME SA240 UNS S32205, S32304, S32750, S32760, S31803, S32507 AL6 XN(N08367) 904L stb. |
TK: Alaplap: 3-300mm burkolólap: 1-25mm L<> |
ASTM A264 ASTM A263 JIS G 3601 NB/T 47002.1 YB/T 4282 |
3. Pályázati eset
1) Rozsdamentes acél borítású acéllemezeket használnak késleltetett kokszoló egységben, savanyúvíz-eltávolító egységben, hidrofinomító egységben, PA / PTA hidrofinomító egységben, valamint néhány gyártott alumínium belső úszótetőben és hőcserélőben a finomítókban.
2) Késleltetett kokszoló egység
A késleltetett kokszoló egység feladata nehézolaj-pirolízis, polimerizáció, könnyűolaj, középpárlat és koksz előállítása. A feldolgozott nehézolaj magas kéntartalma miatt (akár 1,25 százalék) a feldolgozás során kén(ek) korrózió és hidrogén-szulfid (H2S) korrózió lép fel, amelyek közül a kokszdob és a frakcionáló a legsúlyosabban korrodálódott. A 0Cr13 (410S) plus Gr60 rozsdamentes acél borítású acéllemezt általában szén toronytestként használják; 0Cr13 (410S) plusz A36 rozsdamentes acél borítású acéllemezt használnak a frakcionáló torony testéhez, mivel a frakcionáló torony középső falának hőmérséklete magasabb, mint 260 fok, és a 0Cr13 (410S) kompozit réteg vastagsága nem kevesebb, mint 3 mm.
3) Savanyúvíz sztrippelő egység
A finomító egyes folyamategységeiből kibocsátott szennyvíz általában hidrogén-szulfidot (H2S), ammóniát (NH3) és szén-dioxidot (CO2) tartalmaz, ezért ezt savas víznek nevezzük. A készülék a gázfűtés módszerével csökkenti az egyes komponensek gázfázisú parciális nyomását, és a savas vízből hidrogén-szulfidot (H2S), ammóniát (NH3), szén-dioxidot (CO2) gőzöl ki az újrahasznosítás céljából. Nyilvánvaló, hogy a hidrogén-szulfid (H2S), az ammónia (NH3), a szén-dioxid (CO2) és a cianid a fő korrózióforrás az egységben. Általában a hidrogén-szulfid (H2S) sztrippelőben 1Cr18Ni9Ti (321） plusz A36 rozsdamentes acél borítású acéllemez) a torony tetejéig tartó betáplálás bemeneti tálca alatti 600 mm-es távolságból van kiválasztva, és az alapréteg vastagsága a konkrét helyzet.
4) Hidrolizátor
4. Tanúsítvány
UN PED tanúsítás
ABS tanúsítvány
5. Rozsdamentes acél borítású acéllemez hőkezelése
(1) Alacsony hőmérsékletű hőkezelés:
A rozsdamentes acél anyagok különböző fajtáinak és szerkezeteinek megfelelően az adott összetételnek, de a feszültségmentesítés mértékének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy megfogja, általában 500 ~ 700 fok között, tartva 0.{{3 }},0 óra, hűtés kemencével.
(2) Magas hőmérsékletű hőkezelés (normalizálás)
Normalizálás: olyan hőkezelési eljárás, amelyben az anyagokat vagy alkatrészeket a kritikus hőmérsékletnél valamivel magasabb hőmérsékletre hevítik, bizonyos ideig tartják, majd levegőn lehűtik.
A normalizáló hőkezelés megszüntetheti a maradék feszültséget, finomítja a szemcséket, javítja az anyagok és alkatrészek szilárdságát és szívósságát, valamint javítja a kovácsolt anyagok vágási teljesítményét.
Magas széntartalmú acélok esetében a normalizálás megváltoztathatja a hálózati karbid szerkezetét szakaszos vagy lánceloszlássá, így kényelmesebbé válik a jövőbeni hőkezelés (szferoidizáló lágyítás).
Általában {{0}} fok és 0.5-4,0 óra között van. A lassú hűtés vagy a kemencehűtés helyett a gyors hűtést alkalmazzák. Ausztenites rozsdamentes acél esetén kerülni kell a szemcseközi korrózió hőmérsékleti tartományát (450-800 fok). A konkrét eljárást az anyagnak megfelelően kell megfogalmazni.
6.Közlekedés
Közúti szállítás: FMCSA rakomány helyhez kötött gépkocsivezetői kézikönyv, ADR és en 12195-1:2010
Szállítás: IMO (Nemzetközi Tengerészeti Szervezet) / ILO / UNECE az áruk csomagolására vonatkozó gyakorlati kódex. Szállítási egység (CTU kód) / IMDG.
A tervezési csomag tipikus gyorsulása 2,3 g előre, 1,5 g hátra, 2 G felfelé és 2,5 G lefelé (an124)
Népszerű tags: rozsdamentes acél borítású acéllemez, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, testreszabott, vásárlás, ár, minőség, árajánlat, árlista, raktáron, cső lemez alkatrész -ellátás, 1 Troy uncia 999 arany burkolat, magas hőmérsékleten burkolt sáv, hegesztett rúd, fúrt cső lemez, öltözött rúd a repülőgépipar számára
