1 Termékleírás
Bizonyos korróziós körülmények között a titán jobb korrózióállósággal rendelkezik, mint a rozsdamentes acél és az alumínium réz. Bár a költségek magasabbak, mint a rozsdamentes acél berendezéseké, bizonyos feltételek mellett a titán berendezések nagy megbízhatósággal és hosszú élettartammal rendelkeznek, ezért a titánt széles körben használják. Kína több mint 40 éve használ titán anyagokat vegyi berendezések gyártásához. A titán vegyipari berendezések, különösen a titán-acél kompozit lemezes vegyi berendezések azonban műszakilag nehezebbek, mint az acél vegyi berendezések, és sokkal kevesebb tapasztalattal rendelkeznek. Ezért a titán-acél kompozit lemezes vegyi berendezések tervezése és gyártása nagy figyelmet keltett. A titán-acél kompozit lemezből készült vegyi berendezésekben a legnagyobb mennyiséget edényekhez, illetve nyomástartó edényekhez használják fel. Általában, ha az üzemi nyomás és hőmérséklet (200 fok felett) magas, a nyomástartó edény feje és minden héjrésze titán-acél kompozit lemezből készül, amelyet általában GR12 titánnal bevont acéllemeznek neveznek.
2 Minőségű titán acél kompozit lemez nyomástartó edényekhez
A nyomástartó edények titán-acél robbanóanyag kompozit lemezei 1., 2. és 3. szintre oszthatók. Három pont kettő.
Az 1. fokozatú kompozit lemez, 0 százalékos nem kötési rátával, átmeneti hézagokhoz, karimákhoz és más nagy kötési szilárdsághoz használható, és a nem kötési zóna nem megengedett; 2. fokozatú kompozit lemez, 2 százaléknál kisebb arányú vagy azzal egyenlő arányú kompozit lemez, amely titánt használ szilárdsági tervezési anyagként vagy speciális célra, például csőlemez; 3. fokozatú kompozit lemez, 5 százalék vagy annál kisebb arányú, egy olyan kompozit lemez, amely titánt használ korrózióálló kialakításként anélkül, hogy figyelembe venné annak szilárdságát.
3A nyomástartó edények titán-acél kompozit lemezanyagainak főbb műszaki előírásai
A burkolt anyagnak lágyított állapotban kell lennie a kompozit előtt. Az alapanyag műszaki követelményeinek (például szállítási állapot, mechanikai tulajdonságvizsgálati arány, ultrahangos vizsgálat stb.) szintén meg kell felelniük a GB150 vagy a JB4732 előírásainak. Ha alapanyagként kovácsolt anyagot használnak, a III. vagy IV. osztályú kovácsolást kell használni. A nyomástartó edény titán-acél kompozit lemezét hőkezelés (feszültségmentesítő izzítás), szintezés, nyírás (vagy vágás) és oxidréteg eltávolítása után kell szállítani a burkolt anyag felületén. A nyomástartó edények titán-acél kompozit lemezeit egyenként ultrahangos vizsgálatnak kell alávetni, és a szkennelési módszernek 100 százalékos pásztázást kell alkalmaznia. A kötelező érvényű államnak meg kell felelnie a megfelelő szintű előírásoknak.
4 A kompozit lemez kompozit felületének ragasztási nyírószilárdsága
A szabvány NB/T{0}} előírja, hogy a GR12 titán borítású acéllemez kompozit interfészének kombinált nyírószilárdsága nyomástartó edényekhez való edényekhez nem lehet kisebb 140 MPa-nál, és a kompozit interfész kombinált nyírószilárdsága nem lehet kisebb 140 MPa-nál. a rozsdamentes acél-acél kompozit lemez nem lehet kisebb, mint 210 MPa. A szabványos nyírószilárdság alsó határához képest az előbbi 70 MPa-val kisebb, mint az utóbbi, elsősorban a titán-acél kompozit lemez 650 fokos izzításának eredményeként. Robbanás után belső feszültség lép fel a kompozit lemezben. Ha a belső feszültség nagy, a titán és az acél szétválik a szállítás vagy a hidegkorrekció során, ezért a belső feszültséget izzítással kell megszüntetni.
5 Titán acél kompozit lemezhenger hengerlése nyomástartó edényhez
Az acéllemez hengerré hengerlésekor az acéllemez vastagság irányában az acéllemez vastagság semleges vonalának külső rétege megfeszül és a belső réteg összenyomódik. Minél közelebb van a külső réteg, annál nagyobb a húzó deformáció, és minél közelebb van a belső oldal, annál nagyobb a kompressziós deformáció. A mikroszkopikus rétegekben csúszási trend van, vagyis nyírófeszültség van. Bár a robbanás okozta feszültségek egy részét az izzítás kiküszöböli, a határfelületen még mindig van némi feszültség, majd a tekercselés által generált nyírófeszültség egymásra épül, ami a titán-acél kompozit lemez határfelületét, alacsony kötési nyírószilárdsággal hatalmas felületté teszi. hámlás kockázata. Ezek a tényezők határozzák meg a Ti-acél kompozit lemezhenger hengerlésének speciális követelményeit.
6 Titán-acél kompozit lemezkötések hegesztése nyomástartó edényekhez
Mivel a titán és az acél fúziója intermetallikus vegyületeket hoz létre TiFe2 és Te, amelyek csökkentik a hegesztett fém átfogó mechanikai tulajdonságait és csökkentik a titán korrózióállóságát, a titán és acél kompozit lemezkötések hegesztése valójában titán hegesztés és alapacél hegesztés. . A közönséges titán-acél kompozit lemezek tipikus tompakötései az 1. ábrán láthatók, a hegesztési sorrend a következő: alapanyag hegesztése - alapanyag hegesztési átmenő NDT - egy fúrási ellenőrző furat - titán hátlap lerakása - titán fedőlemez összeszerelése és hegesztése .
Népszerű tags: gr12 titán borítású acéllemez edényekhez, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, testreszabott, vásárlás, ár, minőség, árajánlat, árlista, raktáron, öltözött kerek sáv nagy teljesítményű használatra, korrózióálló bimetall sáv, 999 arany burkolat bár, vegyi ágazat -cső lap, öltözött bár gyártója, cső lemez nyersanyag -ellátás
