Ragasztott burkolt lemezek

1. Robbanóanyagok előkészítése

A titán/acél elkészítéséhez szükséges robbanóanyagokragasztott burkolt lemezekrobbanásveszélyes módszerrel kőzetpor-emulziós robbanóanyag (nemzeti szabvány), üveg mikrogömbök ({{0}},5 g/cm3,~0,25 mm, 3% vagy annál kisebb) felhasználásával készülnek ), magnézium-szulfát (nagyobb vagy egyenlő 99,5%,~0,15 mm), fapor (Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,5%, 2,66 g/cm3, ~0,15 mm) , és szilícium-dioxid port (99,5% vagy egyenlő, mint 0,15 mm) nyersanyagként. A négy robbanóanyag összetételét az 1. táblázat mutatja.

Táblázat 1 Négy különböző robbanó kompozíciók
robbanó szám	emulzió robbanóanyag/%	üveg mikrogömb/%	magnézium-szulfát/%	faliszt/%	Dioxid-dioxid szilícium/%
1#	60	13	13	7	7
2#	65	11	11	6.5	6.5
3#	70	10	10	5	5
4*	75	8	8	4.5	4.5

 

Terítse ki a kimért robbanóanyag-alkatrészeket az 1. ábrán látható sorrendben. Ezután egy lapáttal kezdje meg a robbanóanyagok felborulását, biztosítva az egyenletességet úgy, hogy legalább háromszor megfordítja őket. A megfordítás után szitálja át a robbanóanyagokat egy tiszta területen (0.25-0,60 mm). Az átvilágítás után fordítsa meg a robbanóanyagokat legalább kétszer. Ezt követően mintákat vettek a teljesítménymutatók, például a robbanási sűrűség, a detonációs sebesség, az intenzitás és a munkaképesség mérésére. A mintavétel előtt a robbanóanyagokat gyűjtőlappal kell meglazítani, majd a vízszintes emelvényre helyezett mintahengert megtölteni és a henger mentén laposra kaparni. Minden típusú robbanóanyag egyenletesen van elosztva 6 mérési ponttal a kerületen a robbanóanyag halom aljától 250 mm magasságban, és 2 mérési ponttal a robbanóanyag-henger tetején. A mintavétel után a robbanóanyag sűrűségét a GB/T 12438 nemzeti szabványban meghatározott módszer szerint határozzák meg; A robbanóanyagok detonációs sebességét a GB/T 13228 nemzeti szabványban meghatározott módszer szerint kell meghatározni; A robbanóanyagok intenzitását a GB/T 12440 nemzeti szabványban meghatározott módszer szerint kell meghatározni; A robbanóanyagok munkaképességét a GB/T 12436-ban meghatározott módszer szerint kell meghatározni.

 

2.Előkészítése ragasztott burkolt lemezek

A titán/acél kompozit lemezek robbantási módszerrel történő elkészítésének módja a következő: a pisztolymező rakodógéppel történő korrigálása után manuálisan vízszintbe kell állítani a fegyverplatform szükséges méretét, és a szomszédos lövegplatformok távolsága a maximális lemezszélesség 1,5-szerese. Helyezze az alaplapot (Q235 acéllemez) és a fedőlapot (TA2 titánlemez) a lapított toronyra. Miután az aljzat szélét homokkal tömörítette, olajgereblyével egyenletesen kenje fel a fedőlemez felületére egy réteg vajat. Ezután helyezze a fedőlapot a tartókeretre, és törölje le a fedőlemez felületét seprűvel, törülközővel és alkohollal, hogy a takarólemez felülete tiszta és fényes legyen. Helyezzen egy 0,2 mm × 5 mm × 10 mm méretű üreges réz rést egyenletesen az aljzatra, tisztítsa meg a tartókeret területét, és enyhén helyezze rá a fedőlemezt a rézrésre. Ezután hajtsa derékszögbe a nátronpapírt, és ragassza fel a borítólap szélére, nehogy a későbbi robbanóanyag kifolyhasson a fedőlemezből. A fenti munka elvégzése után alumínium lapáttal vagy falapáttal enyhén kanalazzuk újra az átszitált robbanóanyagot a fedőlemezre. Állítsa be a gereblyét egy bizonyos magasságba, és egyenletesen ossza el a robbanóanyagokat. Ezután egy kaparólemez segítségével korrigálja a robbanóanyagok magasságát. A robbanóanyag korrigált magassága 29 mm, és ügyeljen arra, hogy a robbanóanyag egyes részeinek magassági hibája 1% alatt legyen. Ezt követően a robbanóanyag-eloszlási terület középső helyzetét véve robbanási pontként, hozzáadva a feketearany detonálószert és beszerelve a detonátort, sorosan kösse össze a detonátorhuzalt a fővezetékkel. Ezt követően robbantással lehet befejezni a titán acél kompozit lemezek előkészítését.

 

3. Tesztelési módszer

Vágja le a repülő széleitragasztott burkolt lemezeka robbanás után végezzen egyengető és szintező kezelést annak biztosítására, hogy a titán/acél kompozit lemez síksága 2 mm/m vagy annál kisebb legyen. A kompozit lemez szélétől 100 mm távolságra mintákat vettek a titán/acél kompozit lemez hajlítási teljesítményének, szakítószilárdságának és nyírószilárdságának tesztelésére, valamint a kompozit lemez határfelületén lévő mikroszerkezet megfigyelésére. Ezek közül a kompozit lemezek nyírási és hajlítási teljesítményvizsgálatait a GB/T 6396-2008 "A kompozit acéllemezek mechanikai és feldolgozási tulajdonságainak vizsgálati módszerei" szerint kell elvégezni, 5 N/( mm2 · s-1). Kifelé és befelé hajlításkor a hajlítási sugarat a lemez vastagságának kétszeresének, a vizsgálati szöget pedig 180 foknak veszik.

 

4.Nyírási teljesítmény

A nyírási teljesítményteszteket titánon/acélon végeztékragasztott burkolt lemezeknégyféle robbanásveszélyes készítményből készült, és a megfelelő nyírószilárdságukat a 3. táblázat szerint mértük. A 3. táblázat azt mutatja, hogy a 4 # titán/acél robbanóképes burkolatú lemezek a legnagyobb nyírószilárdsággal rendelkezik, és a nyírószilárdság eltérési értéke nem jelentős. A nyírószilárdság értéke 1 # titán/acél burkolt lemezek viszonylag kicsi. Látható, hogy a titán/acél keverék lemezek nyírószilárdsága következetesen változik a felhasznált robbanóanyagok detonációs sebességével, intenzitásával és bedolgozhatóságával, vagyis minél nagyobb a robbanóanyag energiája, annál nagyobb az elkészített kompozit lemezek nyírószilárdsága. A kompozit panelek nyírószilárdsági értéke általában tükrözi a határfelületi kötés szilárdságát, és egyben fontos mutató a kompozit panelek minőségének mérésére is. A nyírószilárdság értéke szorosan összefügg a határfelületi termékekkel és a határfelületi réteg vastagságával a robbanási folyamat során. 1#-4#A titán/acél nyírószilárdságaragasztott burkolt lemezekjóval magasabb, mint a titán/acél meghatározott 196 MPa értéke ragasztott összetett lemezek GB/T-ben 8547-2006 "Titanium Steel Composite Plates". Ezért a titán/acél Az ezzel a kísérleti robbanóanyag-formulával készített ragasztott lemezek megfelelnek a gyakorlati mérnöki alkatrészek elkészítésének követelményeinek.

robbanékony készítmény	nyírószilárdság/MPa
	1	2	3	4	átlagos érték
1#	240	265	260	250	254
2#	260	270	260	250	260
3#	290	270	260	235	264
4*	280	285	270	275	278

 

5. Előnyünk:

Tökéletes minőség-, környezet- és biztonságbiztosítási rendszerrel rendelkezünk, sikeresen teljesítettük az ISO9001 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását és az EU PED tanúsítványt, termékeink pedig megszerezték az amerikai osztályozó társaság tervezési elismerési tanúsítványát. A "Taicheng Hexin" márkájú titán/acél borítású lemezt Shaanxi tartomány híres márkatermékeként ismerte el Shaanxi tartomány munkatámogató bizottsága, erős minőségben. Megszereztünk 1 nemzeti találmányi szabadalmat és 17 használati mintaszabadalmat, és a Shaanxi tudományos és technológiai osztály high-tech vállalkozásként ismerte el.

Népszerű tags: ragasztott burkolatú lemezek, Kína, gyártók, beszállítók, gyári, testreszabott, nagykereskedelmi, vásárlás, ár, minőség, árajánlat, árlista, raktáron, eladó, Kínában gyártott, betöltött sáv nagy teljesítményű alkalmazásokhoz, öltözött fémrúd a korrózióállósághoz, beillesztett négyzet alakú bár nikkel bevonattal, kovácsolt acél burkolat kerek rúd, öltözött rúd a berendezésekhez, nagy szilárdságú titán-rúd