1 Termékleírás
A C11000 rézborítású acéllemezt széles körben alkalmazzák, mert egyaránt rendelkezik a burkolóanyag speciális tulajdonságaival és az alapanyag szilárdságával és merevségével. A szénacél alaprétegként és rézborítású rétegként történő kombinálásával készült C11000-es rézborítású acéllemez egyre nagyobb figyelmet kap. Ez a kompozit lemez teljes mértékben kihasználja a két anyag előnyeit, amely nemcsak a réz korrózióállóságával, kopásállóságával, magas vezetőképességével és hővezető képességével rendelkezik, hanem a szénacél nagy szilárdsága és alacsony ára is. a réz/acél kompozit lemez nagyszerű alkalmazási kilátásokkal rendelkezik. Főleg a hadiipar, az elektronika, a főzőedények és az építészeti dekoráció területén használják. Egyéb területek közé tartozik a hőcserélő, a szinkronizáló ejtőgyűrű, a reduktor turbina, a csapágypersely stb. az autóiparban és az elektródák a kohászati iparban.
2 A termékek jellemzői
Jelenleg a réz/acél kompozit lemezeket főként robbanékony ragasztással, robbanékony plusz hengerléssel és diffúziós kötéssel állítják elő. Az ebben a papírban használt kompozit lemezek a robbanás során keletkeznek. A robbanékony kompozit módszer gyártási folyamata a következő: először helyezze a kompozit lemezt az alaplemezre, és használjon egy réspárnát a közepén, hogy egy bizonyos távolságot tartson. Helyezzen egy réteg robbanóanyagot és detonátort a kompozit lemezre. Amikor a robbanóanyagokat detonátorral felrobbantják, a robbanóanyagok robbanási sebességgel terjednek előre a kompozit lemezen. A detonációs hullám és a robbanásszerű gyors tágulás által generált hatalmas kinetikus energia átkerül a burkolólemezre, amely arra készteti a burkolólapot, hogy nagy sebességgel mozogjon a hordozó felé. A burkolat és a hordozó egymás után ütközik az érintkezési ponton, ami erős képlékeny deformációt eredményez. Ebben a folyamatban a kinetikus energia nagy része hőenergiává alakul, és a nagy mennyiségű hő közel adiabatikus állapotban megolvasztja a fémet, és nagy nyomás hatására valósítja meg a hegesztési kombinációt. Az 1. ábra a robbanékony hegesztési eljárás beépítési diagramja.
3A lágyítás hatása a mikroszerkezetre
A réz/acél kompozit lemez három különböző regenerálódási, átkristályosodási és szemcsenövekedési szakaszon megy keresztül az izzítás során, amivel megváltoztatható a fém szerkezete a megbízható tulajdonságok elérése érdekében. A különböző hőkezelési hőmérsékletek befolyásolják a réz/acél kompozit lemez mikroszerkezetét, de a Q235B mikroszerkezete és a réz mikroszerkezete 700 fok alatti hőmérsékleten alig változik, ami azt jelzi, hogy ezen a hőmérsékleten a visszanyerés megtörténik. A 7. ábra a réz mikroszerkezetét mutatja 750 és 800 fokos izzításkor. Látható, hogy a teljesen kifejlett átkristályosodott szerkezet 750 fokon alakul ki. Megállapítható, hogy a deformálódott mátrixban 750 fok felett a torzítatlan új szemcsék regenerálódnak, és a szemcsenövekedés a hőmérséklet emelkedésével következik be. Ezért megállapítható, hogy a körülbelül 700 fokos hőkezelési hőmérséklet a kritikus hőmérséklet a réz/acél kompozit lemez visszanyeréséhez és átkristályosításához.
4 SEM és EDS elemzés
A robbanékony hegesztés során az elemek diffúziója és az izzítási kezelés hőmegtartó hatása miatt a kötési határfelületen elemdiffúzió történik, elsősorban a Fe és a Cu diffúziója. Egyrészt az elemek diffúziója elősegíti a kötési határfelület szilárdságának javulását; Másrészt fémvegyületek is előállíthatók a kötési szilárdság csökkentésére. A 8. ábra a réz/acél kompozit lemez kötési határfelületén a Cu és Fe elemek diffúzióját, valamint a határfelületi diffúziós réteg vastagságát mutatja különböző izzítási hőmérsékleteken. Látható, hogy az izzítási hőmérséklet emelkedésével az ötvözőelem diffúziós réteg vastagsága szélesebbé válik. Azonban nem keletkezik vegyület, és a rétegvastagság nem sokat változik a hőkezelés hatására, 650 fok és 700 fok (a görbék nincsenek megadva a hosszra korlátozott két hőmérsékleten), amelyek 1,5, 1,8 , illetve 2,0 μm. 700 fokos izzítás alkalmas. Ha a hőmérséklet meghaladja a 750 fokot, a diffúziós réteg vastagsága nyilvánvalóan kiszélesedik és lépések jelennek meg, jelezve, hogy a határfelületen vegyületek keletkeznek, és a diffúziós réteg 800 fokon erősen megvastagszik, és az olvadóréteg is megvastagodik. A fenti következtetés levonható a 9. ábrán látható hullámhegyen lévő olvadóréteg vastagságának összehasonlításával is.
Népszerű tags: c11000 rézzel borított acéllemez, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, testreszabott, vásárlás, ár, minőség, árajánlat, árlista, raktáron, betöltött rúd nagynyomású berendezésekhez, hegesztett rúd, burkolt rúd, csöves lemez gyártás, duplex acél burkolat, kötött acélcső lemez
