1 Termékleírás
Az öntött alumíniumbronz Zcuall{0}}Fe3, amely nagyobb szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkezik, mint a sárgaréz és az ónbronz, az A36 szénacélra van felszerelve (8 plusz 32) m tányér specifikációval. Az anyag kémiai összetételét az 1. és 2. táblázat mutatja be. A kompozit lemezek teljesítményének javítása érdekében a kompozit lemezeken a robbanásveszélyes hegesztés után izzító hőkezelést kell végezni, ami fontos szerepet játszik az ún. hegesztés és robbanásveszélyes keményedés során keletkező maradék feszültség. Mivel a robbanásveszélyes hegesztéssel bevont lemez két nagyon eltérő fizikai és kémiai tulajdonságú anyagból áll, az izzítási hőmérsékletnél figyelembe kell venni a két anyag megfelelő hőkezelési hőmérsékletét. A dokumentum szerint az acél izzítási hőmérséklete 650-750 fok, a réz izzítási hőmérséklete 650-800 fok, így ez a teszt meghatározza az izzítási hőmérsékletet 650-800 fok, a tartási idő 2 óra, majd levegő. hűtés. Az izzítási hőkezelési folyamat paramétereit lásd a 3. táblázatban.
2 Minta a huzalvágás után
Használja a huzalvágó gépet, hogy több mintát vágjon a c11000 rézzel bevont acéllemezen a vegyipar számára, 16 mm × 10 mm × 10 mm-es mintamérettel, és először helyezze be az egyes mintacsoportokat a ZDXS5 doboz típusú ellenálláskemencébe melegítés és hőmegőrzés céljából. különböző hőmérsékleteken, majd az egyes minták felületét simára csiszoljuk, és a TD-3500 röntgendiffraktométert használjuk az XRD elemzéshez a határfelületen lévő vegyület meghatározásához. Ezután csiszolja és polírozza a metallográfiát. A réz oldalt és az acél oldalt FeC13 sósav-alkohol oldattal, illetve 4 százalékos salétromsav-alkohol oldattal korrodálták, a metallográfiát pedig VHX-2000 ultra-mélységélesség figyeli. A határfelületi mikroterület diffúziós rétegét és energiaspektrumát pásztázó elektronmikroszkóppal (EDS-sel) elemeztük. Végül a minta kötési határfelületéhez közeli keménységeloszlást HV-1000B mikrokeménységmérővel mértük.
3Interfész morfológia
A robbanékony hegesztési kötés határfelületi morfológiája a 2. ábrán látható. Látható, hogy a réz/acél robbanékony hegesztő kompozit lemez kötési határfelülete folytonos és szabályos, hullámhossza körülbelül 950 μm. A hullám magassága körülbelül 300 μm. Ez egyben az interfész jellemzője is, hogy a robbanékony hegesztés nyilvánvalóan különbözik a többi hegesztési módtól, amely elsősorban a robbanásszerű robbanás után keletkező detonációs hullám terjedésével jön létre. Mivel az ütési nyomás messze meghaladja a dinamikus folyáshatárt, és végül hullámos kötési felületet képez a robbanásveszélyes termékek hatására; Ezenkívül a hullámos kötési felület növeli a réz és az acél kötési területét, ami előnyös a kötési szilárdság javításában. Ugyanakkor az is megfigyelhető, hogy a határfelületen nem folytonos fémolvadási csomók találhatók, ami azért van, mert a robbanóanyagok által termelt energia nagy része hőenergiává alakul, ami elkerülhetetlenül fémolvadáshoz vezet közel adiabatikus körülmények között.
A határfelületen lévő mikroszerkezet megfigyelésével megállapítható, hogy az acél és a réz oldalon is képlékeny deformáció van. Ez a képlékeny deformáció a hullámok kialakulásával egyidejűleg jön létre, és minél közelebb van a határfelülethez, annál nagyobb a képlékeny deformáció mértéke. A különbség azonban az, hogy a réz felőli oldalon a mikroszerkezet szemcse megnyúlt és párhuzamos az ütközési iránnyal (3. ábra), ami azért van, mert a jó plaszticitású réz hatalmas nyomás hatására erősen deformálódik, sűrű áramvonalat képezve; Az acél oldalon szemcsenyúlás nem található, de a szemcseméret nyilvánvalóan kisebb, mint a határfelülettől távol eső (4. ábra). Ennek az az oka, hogy: a hegesztési folyamat során a hőmérséklet meredeken emelkedik, a fém megolvad, majd gyorsan lehűl, hogy finomítsa a szemcsét; A határfelületen bekövetkezett súlyos képlékeny deformáció tönkretette az eredeti szemcsét, átkristályosította és finomította a szemcsét.
4 Jellemzők
(1) Ha az izzítási hőmérséklet 700 fok alatt van, a réz mikroszerkezete nem változik jelentősen, és az elem diffúziós rétegének vastagsága a vegyipar c11000 rézzel borított acéllemezének határfelületén nem változik sokat; Ha azonban a hőmérséklet meghaladja a 750 fokot, a réz mikroszerkezete jelentősen megnő, és mindkét oldalon vegyületek képződnek, és a hőmérséklet emelkedésével megvastagodik.
(2) A 700 fokos izzítási hőmérséklet alkalmas réz/acél kompozit lemezek robbanásveszélyes hegesztésére. Az elemek diffúziója a kötési határfelületen előnyösen javítja a szilárdságot, és nem hoz létre vegyületeket.
(3) A réz/acél kompozit lemez határfelületén a keménység a legnagyobb, és a keménység csökken a határfelülettől való távolság növekedésével; Az izzítás után a keménység nyilvánvalóan csökken, és minél magasabb az izzítási hőmérséklet, annál jobban csökken a keménység.
Népszerű tags: c11000 rézborítású acéllemez vegyipar számára, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, testreszabott, vásárlás, ár, minőség, árajánlat, árlista, raktáron, cső lap kovácsolás, rozsdamentes acélból burkolt rúd készlet, betöltött sáv nagy teljesítményű alkalmazásokhoz, 24K 999 Finom arany burkolt bár, 1 Troy uncia 999 arany burkolat, rozsdamentes acélból burkolt fémrúd
