A robbanékony rekombináció elve
A robbanóanyag-rekombináció a robbanóanyagok kémiai energiájának felhasználása robbanásveszélyes detonáció hatására, hogy a kompozit lemezt nagy sebességgel ütközzön az alapfémmel, és fémsugarat képezzen az ütközési pont közelében. , olyan gyártási folyamat, amelyben az atomok közötti metallurgiai kötések jönnek létre két vagy több fém között.
Miután a felső robbanóanyagot a detonátor felrobbantotta, az összetett lemez bizonyos szögben, nagy sebességgel ütközik a szubsztrátummal, és a robbanóanyag robbanása által generált hatalmas energia hajtja. Nagy nyomás, magas hőmérséklet és lökéshullámok hatására rövid időn belül a fém felülete szétdiffundálja az atomokat, és a két fém elválik. Közöttük kohászati kötés jön létre, és szorosan össze vannak hegesztve.
A robbanóanyag kompozit panel kötési területe általában fűrészfog. A robbanóanyag robbanása által keltett detonációs hullám ingadozó előremenő energiájával hat a komplex lemezre, valamint a komplex lemez és az alaplemez közötti részecskeütközés is ingadozik, végül az illesztési felület hullámszerű képlékeny deformációt képez. A cikcakkos, lépcsőzetes szerkezet növelheti az alap-komplex lemezek közötti kötési területet, és az interfész kötési szilárdsága jelentősen megnő az egyenes kötési felülethez képest. A robbanásszerű rekombináció során a különböző fémek az érintkezési felület mindkét oldalán plasztikus deformáción, megolvadáson és diffúzión mennek keresztül nagy nyomáson és magas hőmérsékleten. A mikroszerkezet a nyomáshegesztés, a fúziós hegesztés és a diffúziós hegesztés jellemzőivel rendelkezik, és a kompozit azonnal elkészül, és jó szerkezetű. és kötési tulajdonságai.
A rozsdamentes acél és szénacél robbanásveszélyes keverésénél a kötési terület kivételével a burkolat és az alapanyag kémiai összetétele nem változott, szerkezete alapvetően nem változott. A rozsdamentes acél felület által keltett nyomófeszültség elősegíti annak korrózióállóságának javítását. A kompozit anyag rendelkezik a rozsdamentes acél korrózióállóságával és a szénacél nagy szilárdságával és alacsony költségével, és nélkülözhetetlen szerkezeti anyag a gyártásban és az élettartamban.
Előnyök és hátrányok a robbanóanyag-keverési módszer piaci alkalmazásában A terepi kutatások révén a műszaki szűk keresztmetszetek mellett a robbanóanyag-keverési technológia gyakorlati problémákkal is szembesül, mint például a környezetszennyezés és a robbantási helyek jóváhagyásának nehézsége. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd., mint szakemberfémbevonatú lemez szállító, a későbbiekben megismerteti a robbanóburkolati módszerrel kapcsolatos további ismereteket. Ha kapcsolódó termékigénye van, forduljon hozzánk!
