Titán acél clegénylemezAz anyagot széles körben használják nyomástartó edényekben a vegyiparban, és jó korrózióállósággal, merevséggel és gazdaságossággal rendelkezik. A vegyipar néhány kulcsfontosságú, mag- és nagynyomású projektje titán-acél kompozit lemezanyagokat is használ. A tartálytest összekötő csöve kovácsolt cső, béléskarima és kompozit hegesztőgyűrű szerkezetét veszi fel, ami nem csak a tartály tervezését és gyártását javítja. Követelmények, hanem javítja a konténervizsgálat követelményeit. Egyes tartályberendezések nagy átmérőjéből adódóan a légtömörségi teszt és a hélium szivárgásteszt nyomása alacsony, ami a titánnal bevont sarokvarratokon kisebb hibákat vagy rejtett veszélyeket eredményez a titánnal bevont sarokvarratok minőségében. Nem található, viszonylag nagy nyomású hidrosztatikai vizsgálat után megállapítható, hogy szivárgás van a titán borítású sarokvarratban. Az alábbiakban számos módszer található a szivárgási hibák feltárására a titánnal bevont sarokvarratoknál.
1. Légtömörségi vizsgálat
Abban az esetben, ha a folyadék behatolási módszerrel nem lehet kimutatni a fúvóka titán betétjének szivárgási pontját, gondoskodni kell arról, hogy a titán bélés belső felülete, az összes titán varrat és a burkolóréteg alapanyaga a szomszédos 1{{1 }}0 mm-es tartományban, és a fúvóka és a titán bélés közötti szűk teret meg kell szárítani Tartsa tisztán. Töltsön be 0,3 MPa nitrogéngázt a csatlakoztatott cső szivárgásérzékelő fúvókájából, majd 30 perces nyomástartás után szappanos vízzel kefélje le a titán bélés belső felületét, a titán hegesztést és a többrétegű alapanyagot a szomszédos 100 mm-es tartományon belül. és figyelje meg, vannak-e szappanbuborékok. A szappanbuborékok hiánya azt jelenti, hogy nem találtak szivárgási pontokat, vagyis ez az észlelési módszer nem tudja kimutatni a mikroszivárgási hibákat az ebben az állapotban átvevő titán bélés hegesztési varratában.
2. Ammónia szivárgási teszt
Abban az esetben, ha a fordított légtömörségi vizsgálat nem tudja kimutatni a csatlakozó cső titán bélésének szivárgási pontját, az ammónia szivárgási vizsgálatát a csatlakozócső és a titán bélés szűk üregén kell elvégezni. Porszívózza ki az összekötő cső és a titán bélés közötti keskeny üreget a szivárgásérzékelő fúvókán keresztül (vákuumfok 93,7 kPa-ig), töltse fel az ammóniagázt a teszteléshez, és emelje a nyomást 0,3 MPa-ra, nedvesítse meg az ammónia szivárgást vizsgáló papírt fenolftalein oldattal a titán bélésen A henger belső felületén az összes titán varrat és a többrétegű nemesfém a szomszédos 100 mm-es tartományon belül tartsa a nyomást 3-4 órán át nedves állapotban, és figyelje meg, hogy nincs-e elszíneződés a tesztpapírt. A tesztpapíron nincs elszíneződés, ami azt jelzi, hogy a fordított ammónia szivárgási teszt ebben az állapotban nem képes kimutatni a titán béléshüvely hegesztési varratának mikroszivárgási hibáját.
3. Hélium szivárgásteszt
Abban az esetben, ha az ammónia szivárgásvizsgálat nem tudja kimutatni a csatlakozó cső titán bélésének szivárgási pontját, a csatlakozócső és a titán bélés szűk üregén hélium szivárgás észlelési vizsgálatot végeznek. Zárja le a titán bélés belső felületét, a különböző területeken lévő titán hegesztéseket és a többrétegű nemesfémet a szomszédos 100 mm-es tartományon belül több légmentesen záródó kis helyre ragasztószalaggal, töltse fel 100 százalékos tisztaságú hélium gázt. a szivárgásérzékelő fúvókából, és a nyomás 0,3 MPa-ra emelkedik, Tartsa a nyomást 2 órán keresztül, és használja a hélium tömegspektrométer szivárgásérzékelő pisztoly kumulatív szivárgásérzékelő módszerét a titán bélés és a burkolt alapanyag több zárt helyének észlelésére. Szippantás után megállapították, hogy 3,1×10-7 Pa m3/s héliumszivárgás volt a titánbélés pereme és a tartály többrétegű sarokvarrata közötti területen. A héliumszivárgás-érzékelő riasztott, de a mikroszivárgási pont pontos helyét nem sikerült megállapítani. .
4. Behatolási vizsgálat
A mikroszivárgási hibák felderítésére a fluoreszcens penetrációs módszert, a héliumszivárgás detektor riasztási területére pedig a fluoreszcens penetrációs módszert kell alkalmazni, az észlelést és értékelést az NB/T47013 előírásai szerint kell elvégezni. .5-2015 I. szint, a mikroszivárgási hibák kiderítése érdekében; Fluoreszcens penetrációs módszert alkalmaznak más sarovarratoknál is, az ellenőrzést és az elbírálást az I. osztály követelményei szerint végezzük. A gyanús pontok feltárása után a javítási terv szerint együtt kezeljük azokat.
5. Újraforrasztás
Ha a folyadék szivárgásteszttel, a légtömörség-teszttel, az ammónia szivárgásteszttel, a hélium szivárgásteszttel és a penetrációs teszttel nem derül ki a mikroszivárgási hibák helye, akkor a vizsgált területen lévő összes többrétegű sarokvarrat csak eltávolítható és újraellenőrzhető hegesztés.
A fenti öt kimutatási módszer működtetése után tudható, hogy a fenti detektálási módszerek különböző szivárgási helyzeteknek megfelelően egymás után, vagy több módszer is alkalmazható egyszerre.
A folyadékszivárgásos módszert általában arra az esetre alkalmazzák, amikor a szalagfedél mögött vagy a csőbetét hátulján lévő szűk helyen víznyomás után víz van, és az nem távolítható el teljesen. Mivel a vizsgálandó terület a berendezés legalacsonyabb pontján van, az esetleges szivárgás hátulja vízzel van feltöltve, ami légtömörséggel, ammónia vizsgálattal, hélium vizsgálattal, penetráció vizsgálattal nem észlelhető szivárgási hibákat eredményez. Ennek a módszernek az érzékenysége azonban viszonylag alacsony, és az észlelési eredményeket nagyban befolyásolja a kezelő.
A légtömörségi vizsgálat és az ammónia szivárgási vizsgálat előtt a szalagburkolat hátoldalán vagy a csatlakozó betéten lévő szűk helyen lévő maradék vizet meg kell tisztítani, ellenkező esetben a légzárás és az ammónia szivárgási vizsgálat érzékenysége súlyosan csökken. Az érzékenység miatt néhány kisebb szivárgás nem található a légmentességi teszten keresztül; az alacsony próbanyomás miatt az ammónia szivárgáspróba nyomást tart és sokáig megfigyel, érzékenysége miatt is néhány mikroszivárgási hiba nem észlelhető.
A héliumszivárgás-észlelési teszt a kumulatív szivárgásérzékelési módszert alkalmazza, de csak a szivárgási területet tudja azonosítani, a szivárgási pontot nem, és a behatolási teszttel kombinálni kell a mikroszivárgási hiba helyének megtalálásához. Ennek az észlelési módszernek a használata körülményes, és a szivárgási hiba kijavítása után nehéz eltávolítani a maradék héliumot a fedőlemez hátulján lévő szűk helyen, ami befolyásolja a teljes héliumszivárgás-észlelési teszt észlelését. a konténer felszerelését a későbbi szakaszban.
A varrat eltávolításának és újrahegesztésének módszere általában nem javasolt, és ez a módszer általában csak a lehetséges szivárgási területek kis tartományában alkalmazható hegesztésekre.
A fenti öt vizsgálati módszer működtetése, előnyeik és hátrányaik összehasonlítása után tudható, hogy a fenti kimutatási módszerek egymás után vagy egyidejűleg is alkalmazhatók a különböző szivárgási helyzeteknek megfelelően. Az éves ellenőrzési gyakorlat bebizonyította, hogy ha a titán-acél kompozit lemez tartály lecsupaszított fedőlemezének sarokvarrataiban vagy a fúvóka bélésében különböző mértékű szivárgás van, akkor az észleléssel a különböző mértékű szivárgási hibák megtalálhatók. a fenti hat vizsgálati módszer közül.
A Baoji Taicheng Metal Co., Ltd. egytitán acél kompozit lemez gyártásr a kínai Titán-völgyben található. Üzemünk erősnek bizonyult. Legyen szó termékminőségről vagy szolgáltatásról, folyamatos fejlődésünk és fejlődésünk elsődleges feltétele. Ezért kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat biztosítunk Önnek. Ha bármilyen kérdése vagy igénye van a termékkel kapcsolatban, forduljon bizalommal konzultációhoz és együttműködéshez!
