A titán-acél bevonatú lemezek és a titán-rozsdamentes acél bevonatú lemezek gyártása során a titán burkolóréteg nyersanyagainak kiválasztása közvetlenül befolyásolja a kész bevonat minőségét, a szerkezeti stabilitást, a későbbi feldolgozás megvalósíthatóságát és a hosszú távú szolgáltatási megbízhatóságot. A titán nyersanyagok változatos gyártási folyamatai között a hidegen hengerelt, teljesen hengerelt bevonatú szubsztrátumok szolgálnak. burkolt lemezek.Az iparágban hagyományosan használt melegen hengerelt titán lemezekkel összehasonlítva átfogó kiemelkedő érdemeket nyújtanak.A nyersanyagbeviteltől kezdve lényegesen javítják a bevonatlemezek általános minőségét, alkalmazkodnak a szigorú üzemi feltételekhez, beleértve a nyomástartó edényeket, a vegyi korróziógátló berendezéseket, a tengervíz sótalanítását és a magas kategóriás, magas színvonalú melegen hengerelt berendezéseket titán lapok a gyakorlati alkalmazásban.
Mindenekelőtt kiváló felületi minőséggel rendelkeznek. A hagyományos meleghengerlési technikák korlátozott méretpontossága miatt a melegen hengerelt titán lemezek hajlamosak olyan felületi hibákra, mint az oxidrétegek, gödrök, hámlás és mikrorepedések. A burkolat gyártása előtt a gondos előfeldolgozás kötelező, beleértve a csiszolást, polírozást és vízkőmentesítést. Az ilyen eljárások időigényesek, munkaigényesek és anyagköltségesek; a hiányos felület-előkészítés gyakran a bevonatlemez hibáit idézi elő, például hólyagosodást, laminálást és rétegválást, ami veszélyezteti a kontrasztos ragasztási szilárdságot és a késztermék folyásigényes, titán-tekercsességét. Többmenetes precíziós hideghengerléssel készülnek, sima, egyenletes felületekkel, oxidhibáktól mentes, és kiváló általános felületi minőséggel. A bonyolult előcsiszolásra nincs szükség, így a tekercsek teljesen kompatibilisek a főbb burkolati technológiákkal, mint például a robbanóanyag burkolat és a meleghengerlés a szorosabb kohászati kötés és a termék jobb stabilitása érdekében.
Másodszor, kitűnnek a mérettűrés szabályozásában és a homogén anyagtulajdonságokban. A melegen hengerelt titán lemezek általában túlzott vastagsági tűréstől és a lemezfelület egyenetlenségétől szenvednek. A bevonatos lemezekké történő feldolgozáskor a későbbi mélyhúzás, a csőhengerlés és a hegesztés könnyen helyileg vékonyodó titán burkolatot eredményez, és meghosszabbítja az acél feszültségeloszlását, és meghosszabbítja az acél feszültségeloszlásának időtartamát. berendezések. A hidegen hengerelt titánötvözet tekercsek szűk vastagsági tűrésekkel és egyenletes mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek az egész tekercsben, egyenletes burkolatvastagságot és kiegyensúlyozott szerkezetet biztosítva a titán-acél és titán-rozsdamentes acél bevonatú lemezek számára, fokozott mélységi folyamat-kompatibilitás és kiemelkedő méretpontosság mellett.
A szabványos TA1 és TA2 minőségű, kereskedelmi tisztaságú titán hidegen hengerelt tekercsek a bevont lemezeket kiemelkedően ellenállóak a sav-, lúg- és tengervíz korrózióval szemben, míg a speciális titánötvözetből készült hidegen hengerelt tekercsek a testreszabott nagynyomású és nagy szilárdságú megmunkálási forgatókönyveket szolgálják ki. A tekercsek a prémium minőségű titán alapú bevonatlemezek optimális burkolási opciójává váltak. Az így kapott bevonatú termékek a szénacél/rozsdamentes acél szerkezeti robusztusságát és a titán kivételes korrózióállóságát egyesítik, így a burkolat minőségének és alkalmazási értékének növelése érdekében a legfontosabb szubsztrátum.
