A titán jellemzői: alacsony sűrűség, nagy szilárdság, korrózióállóság és könnyű csepplecsapódás a felületen. Az 1980-as évek óta fokozatosan használták kulcsfontosságú alkatrészek, például erőművi kondenzátorok hőátadó csöveinek gyártására. A hozzáillő csőlemezt az eredeti 25 ~ 35 mm vastag titán acél kompozit csőlemez is helyettesítitiszta titán lemez, amely ritka fémeket takarít meg és csökkenti a gyártási költségeket.
Titán acél bevonatú csőlemezegy bimetál borítású lemez, amely alaprétegként szénacélt, burkolórétegként pedig ipari tiszta titánt készít robbantással, hengerléssel és egyéb módszerekkel. A titán acél borítású lemez alaprétege elsősorban a hegesztett szerkezet kialakításának szilárdsági és merevségi követelményeit, míg a burkolóréteg a speciális tulajdonságok, például a korrózióállóság követelményeit.
1. A titán acél kompozit csőlemez hibáinak okai
Aztitán-acél borítású lemezA robbanóanyag-kompozit módszerrel előállított titán korrózióállóságát és a közönséges acéllemezek szerkezeti alkatrészeinek szilárdságát és plaszticitását egyaránt. Különösen fontos, hogy a költségek jelentősen csökkenjenek, ezért széles körben használják különféle kémiai reakcióedényekben. , hőcserélő anyagok és korróziógátló mezők. A gőzturbinás kondenzátorok csőlemezeinek gyártásához nagyszámú titán-acél kompozit lemezt használnak. Az egyetlen csőlapon található nagyszámú lyuk miatt (legfeljebb 20,000) korlátozott a CNC fúrógépen egyszerre fúrható és dörzsárazható csőlapok száma. Jelenleg még mindig vannak olyan csőlemez furatok, amelyeket a CNC szerszámgépek beírása, valamint a radiális fúrógép fúrása és dörzsárazása szerint dolgoznak fel. Mivel a radiális fúrógép kézi működtetésű, a csőfurat feldolgozási minőségét nagymértékben befolyásolják az emberi tényezők; egyes kezelők megsértik a titán felületet a radiális fúrógép adagolása vagy emelése során, aminek következtében a titánrétegben hiányzik a hús, ami miatt a későbbi expandált és hegesztett csövek minősége nehezen garantálható.
2. A hibák lehetséges hatásai
A csőfurat hegesztése a csőtorkolat tömítésére szolgál a szivárgás megelőzése érdekében. Hibák, például gödrök, karimák és oxidáció jelennek meg a hegesztésnél. Mivel a cső és a csőlemez hegesztése önömlesztő hegesztés töltőhuzal nélkül, a varrat teljesen kitöltődik az olvadt titáncső meghosszabbításával. Ezért a hegesztési varrat a hegesztés során először a titánréteg rését tölti ki, ami a varrat megjelenését eredményezi. gödrök. Ugyanakkor a csőlemez titánrétegében lévő hús hiánya miatt a cső kitágítása után könnyen előfordulhat, hogy olyan rés keletkezik, ahol a cső szája nincs a helyén, és nagy mennyiségű levegő marad a csőben. ezt a rést, és nem lehet kiüríteni. A hegesztés során az ív eltér a titán csőtől és a visszamaradó levegő hatására, így a titáncső karimája és hegesztési oxidációja következik be.
A titánrétegben húshiányos csőlemez nem használható. A titánréteg húsának hiánya súlyosan befolyásolja a csőlemez tágulását és hegesztési minőségét, és rontja a gőzturbina kondenzátorának általános minőségét. Ezért atitán-acél kompozit csőlemeza titánréteg javításával kell megszüntetni. Hibák. Jelenleg hegesztéssel tudjuk javítani a hibákat.
Ha szakembert kereseltitán acél borítású csőlemez gyártó, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd. a legjobb választás. Cégünk több éves üzemeltetési és értékesítési tapasztalattal rendelkezik az iparágban. Legyen szó termékminőségről vagy értékesítés előtti és értékesítés utáni szolgáltatásról, garantálni tudjuk a legjobbat. Várom, hogy veled dolgozzak!
